全球最大的香水公司科蒂在近日公布了新的增长战略，包括持续发展高端板块，加码消费者美容和大众香水，并利用再生医学和可持续美容等趋势，发展其护肤品业务。可口可乐宣布将用一款纸质包装来代替原来的塑料包装，它不仅可任意塑性，顶得住压力，且瓶身100%可降解，如果正式使用，每年可以减少6000亿个塑料瓶的新增污染。全球最大的肉类与食品生产巨头JBS持续扩展业务，策略是“做实主产品，不放副产品”，不仅为客户最大化每一份肉制品的价值，还利用自产原料开发副产品加工，从而体现其再生价值。
可持续消费和生产意味着更好的产品、更灵活的供应链、更高效的生产体系以及更为灵敏地捕捉与满足消费需求等方面。行业大佬们又是如何运用“新”的数字化手段来实现可持续发展的要求呢？
创新产品带来大量配方创新工作，包括创造全新配方或者重新设计配方，以更好的产品价值满足市场，例如食品的口感与营养、药品的疗效、日化品的效用与环保要求等。
消费需求多样性与产品合规性要求使得快速创建合适的配方比以往任何时候都要复杂。宝洁公司（P&G）产品线覆盖洗护发产品、护肤和化妆品、婴儿及妇女护理用品等多个领域。在配方的创新与管理过程中，通过数字化方法在整个企业内部将其人员、流程和系统进行协同运行，以快速应对复杂的产品创新。
配方研发数字化的关键是实现配方研究、开发、管理等全流程的高效性。企业的人员、流程和系统能够在统一平台上协作，避免迭代循环导致延迟。比如研究专家可以在平台了解消费者需求；开发专家可以设计和测试配方的功效和可制造性，优化配方成本并确保合规性；管理人员可以采用全面的方法查找最佳的产品解决方案，一次便成功，加快进入市场的速度。
消费品产品尤其是食品产品的生命周期不断缩短，竞争比以往更为激烈。而产品创新离不开实验知识资产的积累。传统的纸质数据记录或者孤立存储方式带来了大量的“暗信息”问题，研发专家只能无谓地重新设计或重复进行此前的工作。
有机食品行业的领跑者Amy’s Kitchen，通过与个体农场及其他供应商建立长期稳定的合作关系，支持有机食品领域的不断创新。它的60%的原材料都来自于合约种植者，气候等不确定因素使得原料的供应与安全性变成一项艰巨的任务。更何况其每一个产品就包含300多家供应商、近2000个SKU、几十种配料、流程和在制品库存。通过优化的供应链管理，Amy’s Kitchen能够尽早识别潜在的原料短缺，避免大幅度调整生产计划，通过优化算法解决生产瓶颈漂移，提升单位产出，降低库存，优化生产资源，并更高效地满足客户需求。
潘多拉珠宝需要扩展产能，以满足产品销售点不断增长的需求。潘多拉珠宝通过供应链管理，捕获来自100多个国家近万个销售点订单的所有数据，并应用优化算法，在多个供应链计划层级上持续优化珠宝行业多技能工人的行业特征，不断调整泰国三家工厂的产量，以缩短其制造时间，能够更快地在市场上推出新产品，并满足需求高峰。
供应链计划与优化可以帮助企业应对不断变化的内外部环境，满足独特的KPI指标来制定并优化计划。企业能够基于各种供应链资源的能力，实时计划资源的使用和供应，将所需要的资源按照正确的时间、正确的数量供应到正确的地点，并降低资源成本消耗。
JBS USA成功的国际扩张和蛋白质多样化战略，使得公司在所有主要消费市场中都能处于有利地位。然而，一个肉食加工巨头的牲畜屠宰分割是一个极其复杂且需要海量计算的计划过程，必须为不同的客户最大化各类产品中每一份产品的价值。JBS USA还面临着原料预测与采购、保质期管控、损耗管控、机会利润等方面的挑战。通过创新的牲畜肉类分割与肉制品生产计划，JBS USA可以基于KPI确定最佳的生产组合，并最大化订单交付和利润。与此同时，JBS USA还可优化其包括副产品在内的整个生产流程，如盒装牛肉生产、内脏分拣、炼脂、处理下脚料、碎肉、制造皮革等。
骊住集团（LIXIL Group）的供应链是一个由种类庞杂的小批量生产构成的庞大系统，其生产涉及多种形式，包括按库存生产（MTS）、按订单装配（ATO）、按订单生产（MTO）和按订单设计（ETO），且规模庞大，每天处理几十万个订单、生产数千万件产品和单独零部件。骊住集团通过提升全球制造运营，实现生产制造的标准化，并对需求预测与生产采购计划进行协同，降低库存水平，提高客户满意度。
欧舒丹（L’Occitane）的原材料由工匠和农民提供，必须确保其的产品质量达到标准，且数量充足。尽管环境条件不断变化，仍需要确保质量的一致性。欧舒丹的主要挑战在于，如何从原材料采购到成品交付至精品店，实现完整的可追溯性和安全性。欧舒丹M&L实验室公司通过优化全球生产与物流运营，将可能对其产品质量及市场交付产生不利影响的不稳定因素集中进行提前预测，从而实现了更多的前瞻性，并降低了不合格率和浪费率，以及生产的中断。
生产体系需要敏捷性和灵活性。制造运营管理帮助企业在所有流程和生产线中规划质量和效率，以满足生产、新产品推出以及法规和可追溯性目标。
领跑全球的包装企业Amcor，致力于研发生产可靠的包装产品并广泛应用于食品饮料、医疗保健等领域。Amcor的目标是实现端到端的虚拟产品设计、开发和制造过程，为客户带来最高价值。
Amcor在整个包装设计过程中使用仿真工具对容器进行模拟仿真，例如产品在复杂条件下的实际变形。Amcor可以在保证产品坚固性和生产成本效益的前提下，减少饮料容器中使用的材料成本，从而通过提供更低生产成本、更少故障风险的包装产品，进一步减少自然资源的浪费。
包装设计仿真提升包装设计过程中参与者的协作方式，实现有针对性的产品改进与优化设计，使得包装能够兼备环保性、可持续性、合规性，以及满足成本的考量。
国际工业软件巨头达索系统多次荣获全球可持续发展企业百强，并排名前列。达索系统为企业和个人提供”虚拟体验孪生”，以构建让产品、自然和生活和谐发展的创新能力，已为140多个国家超过27万个不同行业、不同规模的客户带来价值。
在近期的消费品CIO峰会上，达索系统表示，过去的很多年企业随着互联网技术的发展重点建设了营销的数字化，而忽略了产品的数字化、管理的数字化。企业需要从体验出发，思考如何向消费者提供极致的不可替代的产品，将转型的着力点由外部数字建设转移至企业核心竞争力的数字赋能上。而达索系统可以为消费品包装企业提供端到端的数字连续解决方案，其一大亮点是从传统的以产品为中心转向以消费者需求体验为中心，实现覆盖市场、研发、制造与供应链的数字化运营闭环。
